La importancia de controlar el inventario en depósito
Uno de los mayores cuellos de botella para las distribuidoras y operadores de transporte es el desfasaje entre el stock físico del depósito y los pedidos cargados en las hojas de ruta. No contar con trazabilidad exacta genera camiones parados por falta de mercadería o mercadería despachada que no coincide con los remitos.
Llevar un control de stock en depósito eficiente requiere digitalizar la cadena de despacho:
Paso 1: Realiza un inventario físico por posiciones
El punto de partida es zonificar el depósito. Clasifica los productos por rotación (alta, media y baja) y asigna posiciones de estantería claras para agilizar el armado de pedidos.
Paso 2: Asigna códigos de barra y numeración unificada
Para evitar confusiones en el picking, cada bulto y pallet debe contar con identificación clara vinculada al sistema de gestión logística.
Paso 3: Define puntos de reorden y alertas de desabastecimiento
Configura umbrales mínimos según los tiempos de entrega de tus proveedores y los compromisos de entrega con tus clientes mayoristas.
Paso 4: Automatiza el cruce entre depósito y despacho
Elimina las anotaciones en papel. Un sistema de gestión logística sincroniza la preparación de pedidos con la asignación a los camiones en tiempo real.
¿Cómo te ayuda AlborSys?
Con AlborSys, el control de stock se integra directamente con la torre de control y las hojas de ruta de los choferes, evitando faltantes de mercadería y asegurando que cada camión salga con la carga exacta.